化工廠物料稱重數(shù)據(jù)打印可變更格式智能秤

化工廠物料稱重數(shù)據(jù)打印可變更格式智能秤

產(chǎn)品說明：

配方應(yīng)用功能說明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導入；

2、 可自定義設(shè)置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

4、 原料可通過掃碼復核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；

7、 公司名稱、配方、原料稱重數(shù)據(jù)可自動記錄，界面具有查詢端，同時數(shù)據(jù)可自定義選項導出。

化工廠物料稱重數(shù)據(jù)打印可變更格式智能秤

逐層稱重功能說明：

逐層稱重功能電子秤是一種高精度的稱重設(shè)備，它能夠?qū)γ恳粚拥奈锲愤M行精確的稱重，從而實現(xiàn)對整個產(chǎn)品的重量控制。這種電子秤的操作流程簡單明了，只需按照以下步驟操作即可。

首先，在主界面點擊新增，錄入產(chǎn)品信息。這些信息包括品名、批次、單重、層數(shù)、每層格數(shù)、每格個數(shù)等。這些信息是為了保證稱重的準確性和完整性，同時也方便后期的數(shù)據(jù)查詢和管理。

信息錄入結(jié)束后，返回主界面。此時，選定目標產(chǎn)品，按步驟依次稱重。在稱重過程中，電子秤會根據(jù)設(shè)定的重量閾值進行判斷。如果實際重量低于設(shè)定的閾值，電子秤會顯示黃燈報警，提示用戶當前層的重量不足；如果實際重量等于或高于設(shè)定的閾值，電子秤會顯示綠燈，表示當前層的稱重合格；如果實際重量超過設(shè)定的閾值，電子秤會顯示紅燈報警，提示用戶當前層的重量超標。

層稱重完成后，按系統(tǒng)提示進行第二層稱重，直到本次稱重完成。在這個過程中，電子秤會自動保存每次的稱重數(shù)據(jù)，用戶可以隨時查看和查詢。

【智能電子臺秤】參數(shù)規(guī)格如下：

在物流、倉儲和包裝線上，傳統(tǒng)的“稱重→記錄→電腦錄入→打印標簽"流程繁瑣低效，已成為制約出貨速度與準確性的瓶頸。巨天智能秤深度融合稱重與打印功能，開啟一體化作業(yè)新模式。

核心功能解讀：

1. 【格式自由定制，品牌形象無憂】

• 功能描述： 用戶可通過PC端軟件自由設(shè)計標簽格式，嵌入公司Logo、產(chǎn)品信息、條碼/二維碼，并預留重量、時間等變量位置。設(shè)計好后通過U盤導入秤內(nèi)即可調(diào)用。

• 解決痛點： 標簽格式固定，無法體現(xiàn)品牌特色，且難以滿足不同客戶或產(chǎn)品的特殊打印需求。

• 客戶價值： 實現(xiàn) “我的標簽我做主" ，靈活應(yīng)對各種打印場景，同時提升品牌專業(yè)形象。

2. 【數(shù)據(jù)自動填充，防止錄入錯誤】

• 功能描述： 稱重完成后，系統(tǒng)自動將實時重量、日期時間、產(chǎn)品名稱（從掃碼或選擇獲取）等信息填充到預設(shè)的標簽?zāi)０逯小?/span>

• 解決痛點： 人工將重量數(shù)據(jù)抄寫或輸入到電腦打印，過程繁瑣且極易發(fā)生抄錄錯誤或輸入錯誤。

• 客戶價值： 實現(xiàn) “零二次錄入" ，從根源上杜絕人為錯誤，保證標簽信息與實物100%準確對應(yīng)。

3. 【一鍵觸發(fā)打印，效率提升300%】

• 功能描述： 稱重穩(wěn)定后，操作員只需按一下“打印"鍵，即可立即驅(qū)動連接的標簽打印機，打出標準標簽。整個過程在秤邊數(shù)秒內(nèi)完成。

• 解決痛點： 操作員需要在秤和電腦工作站之間來回奔波，流程被割裂，效率低下。

• 客戶價值： 實現(xiàn) “稱重貼標一體化" ，將原本需要多分鐘完成的流程壓縮至秒級，極大提升物流與出貨效率。

適用場景：

• 快遞物流面單打印、倉庫物料標識稱重、食品包裝日期批次打印。

產(chǎn)品參數(shù)支持：

• 支持連接主流品牌標簽打印機及票據(jù)打印機。

• 打印模板可通過U盤靈活導入/導出及管理。

• 可與“掃碼功能"聯(lián)動，自動調(diào)用關(guān)聯(lián)的打印模板。